冷鐓五金配件的加工工藝,具有工作平穩(wěn)、精度高、生產速率高以及易于實現(xiàn)自動化的工藝特點。而多工位自動冷鐓機采用冷鐓方式將光盤元或棒料經過輥輪傳動進料、依次送料、切料、壓球、壓角、沖孔、幾道工序一機完成。冷鐓工位按水平排列,具有定位準確、操作穩(wěn)定、維修方便等特點。

中山松尚標告訴你冷鐓五金配件生產的注意事項：

1、工作前做到:

(1) 檢查刀板、切料刀桿、沖頭、凹模等應完好無崩裂，安裝正確緊固牢靠。

(2) 調正切斷機構后必須檢查與凹模夾之間的間隙，嚴禁不經檢查就開動設備。

(3) 在切料刀桿已折的情況下，必須把凸輪槽中的滾輪取出后方可點動設備。

(4) 認真檢查設備ān quán防護裝置是否完好，防止劇烈振動而松脫造成故障。

(5) 檢查冷鐓機潤滑冷卻系統(tǒng)油路是否通暢，如有異物應立即清理，冷鐓成型油不足時應及時添加。

2、工作中做到:

(1) 開動設備時只有在斷開進料裝置的情況下，才準開動主電動機帶動飛輪回轉。只有等待飛輪全速后才準接通進料裝置。停止設備時，應先斷開進料裝置再停主電動機。

(2) 不準將滑塊停在"死點"的位置上，如滑塊停在"死點"上時，只準用人工盤動飛輪的方法來糾正，不準開動設備。

(3) 加工的棒料或盤料一定要清潔，料頭毛刺要磨掉，不準使有扁料。

(4) 經常注意盤料架的工作情況，發(fā)現(xiàn)混亂應立即停車。盤料加工到快完時，應將料尾從盤架上脫出。

3、工作后做到:

(1) 依次關閉多工位冷鐓機各系統(tǒng)，然后切斷電源。

(2) 將冷鐓機擦拭干凈，工作臺面涂防銹油。

(3) 每次運行或維護之后做好記錄。

(4) 發(fā)生故障必須立即停多工位冷鐓，查明原因除隱患。            http://www.sankeyo.com/